Additive Fertigung

Optimieren Sie Ihren Metall-3D-Druck mit Becker

Additive Fertigung auf höchstem Niveau – Entdecken Sie die maßgeschneiderten Lösungen von Becker für den industriellen 3D-Druck. Unsere Technologien sind speziell für die Anforderungen der additiven Fertigung (Additive Manufacturing, AM) entwickelt worden und garantieren erstklassige Ergebnisse für Ihre Bauteile.

 

Was ist additive Fertigung?

Die additive Fertigung, auch als Additive Manufacturing oder 3D-Druck bekannt, ist ein innovatives generatives Fertigungsverfahren, bei dem Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Material aufgebaut werden. Besonders in der Metallverarbeitung hat sich dieses additive Verfahren als Schlüsseltechnologie etabliert, da es die Herstellung komplexer Strukturen ermöglicht. Ein wesentlicher Aspekt dieser Technologie ist das Laserschmelzen, bei dem Metallpulver durch einen Laser gezielt geschmolzen wird und sich selektiv verfestigt.

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Laserschmelzen in der additiven Fertigung von Metallbauteilen

Das Schmelzen mittels eines Lasers ist ein zentraler Prozess in der additiven Teilefertigung. Hierbei wird Metallpulver Schicht für Schicht mittels eines Hochleistungslasers aufgeschmolzen, um komplexe Geometrien und feine Strukturen zu erzeugen. Die Präzision und Effizienz machen es zu einer bevorzugten Methode für die Herstellung hochwertiger Metallkomponenten. Wir bieten innovative Lösungen, die den Laserschmelzprozess durch eine optimale Inertgasumwälzung und effiziente Gaskühlung unterstützen.

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Becker: Ihr Partner für die Additive Fertigung

Unsere gasdichten Gebläse und Wärmetauscher sind essenziell für einen hochwertigen additiven 3D-Druckprozess. Sie ermöglichen eine effiziente Umwälzung und Kühlung des Schutzgases. Dadurch wird sichergestellt, dass kein Sauerstoff in den Prozess eindringt und Ihre Bauteile vor Oxidation geschützt sind. Dies ist unverzichtbar, um das volle Potenzial der additiven Fertigung, oder auch Additive Manufacturing, auszuschöpfen und eine konstant hohe Bauteilqualität zu gewährleisten.

 

Warum Becker?

Profitieren Sie von unserer jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigungstechnologie. Unsere gasdichten Gebläse und Komponenten sind speziell auf die Herausforderungen der Additiven Fertigung im Metallbereich abgestimmt. Wir wissen, wie wichtig ein stabiler und kontrollierter Gasfluss für den Prozess des Schmelzens ist. Unsere Produkte verbessern nicht nur die Prozessbedingungen, sondern optimieren auch das Schicht-für-Schicht-Verfahren für gleichmäßige Materialeigenschaften der gedruckten Teile.

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Produkte

SV und VASF

Seitenkanalgebläse für den gleichmäßigen Gasfluss und die Umwälzung (Absaugung und Rückführung) von Schutzgas sowie für die pneumatische Förderung mit Schutzgas.

 

Mehr über SV und VASF erfahren

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Produkteigenschaften

Kundenvorteile
  • Gasdicht (Leckrate <1x 10-5 mbar l/s)
  • Kein Sauerstoffeintritt, kein Verlust von Inertgas
  • Konstant hochwertige Atmosphäre
  • Frequenzumrichter für einen einstellbaren Gasfluss
  • Effiziente Entfernung von Prozessnebenprodukten
  • Optimierte Anpassung an variable Prozessbedingungen
  • Wir gehören zu den Pionieren mit hochmodernen gasdichten SV und VASF 2. Gasumwälzgebläsen.
  • Reduzierte Gesamtbetriebskosten
  • Verbesserter 3D-Druckprozess für hochwertige 3D-Teile

RV 1.17 Wärmetauscher

Speziell entwickelt, um eine optimale Gastemperatur zu erreichen.

 

Produkteigenschaften

Kundenvorteile
  • Gasdicht (Leckrate <1x 10-5 mbar l/s) 
  • Kein Verlust von Inertgas

  • Konstant hochwertige Atmosphäre

  • Effizienter Wärmeaustausch und geringer Druckverlust
  • Effiziente Kühlung des Gases
  • Konstante Prozessbedingungen

  • Pioniertechnologie für den Einsatz in der Additiven Fertigung
  • Reduzierte Betriebskosten

  • Verbesserter 3D-Druckprozess für hochwertige 3D-Teile

CSL Filter

vakuumdichte Ansaugfilter

 

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Download CSL Datenblatt

Gebläse und Komponenten

BECKER AM-LÖSUNGEN

Bei so vielen Kriterien, die bei der Auswahl einer AM-Lösung zu beachten sind, kann man sich leicht überfordert fühlen. Deshalb lohnt es sich, mit Becker zusammenzuarbeiten. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Gasrückführung gehören wir zu den Pionieren im 3D-Metalldruck. Gebläse und Komponenten – Wir haben die perfekte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse bei der Integration von AM-Maschinen.

 

Flyer AM Gebläse und Komponenten

VideoSeitenkanalverdichter und Komponenten Made in Germany

VideoVASF Seitenkanal-Verdichter mit VARIAIR-Frequenzumrichter

Anwendungen der Additiven Fertigung

Additive Fertigungstechnologien im Bereich Metall, finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis hin zur Medizintechnik – die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Die Fähigkeit, komplexe und individuell angepasste Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen herzustellen, macht diese Technologie besonders wertvoll. Becker unterstützt diese Anwendungen durch seine hochwertigen Komponenten, die speziell für die Anforderungen der Additiven Fertigung entwickelt wurden.

  • Gasumwälzen

    Umwälzung von Inertgasen in Laserschmelz-3D-Metalldruckmaschinen

    Gasumwälzen

  • Evakuieren

    Evakuierung der Baukammer der 3D-Metalldruckmaschine vor Befüllung mit inerten Gasen

    Evakuieren

  • Pneumatisches Fördern

    Förderung von Metallpulver mit Inertgas (unter inerten Bedingungen)

    Pneumatisches Fördern

CycleAM

Die Revolution im Metall-3D-Druck

Die nächste Stufe des 3D-Metalldrucks in Premium-Qualität ermöglichen. – Das Überdenken des gesamten Laser-Pulverbett-Schmelzprozesses führte zur Entwicklung eines neuen Gasrückführungs- und Filtersystems für AM-Maschinen. Finden Sie heraus, wie Sie die maximale Produktivität durch unterbrechungsfreie Fertigungsaufträge realisieren können.

Becker_CycleAM for 3D Metal Printing

Video

Fazit: Nutzen Sie unsere Expertise und innovativen Lösungen, um Ihre additive Fertigung auf das nächste Niveau zu heben. Unsere maßgeschneiderten Systeme und gasdichten Komponenten sind der Schlüssel zu einem hochwertigen 3D-Druck – von der präzisen Inertgasumwälzung bis zur effizienten Gaskühlung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsziele im Bereich AM erreichen.

 

Becker – Made in Germany für den Erfolg Ihrer Additiven Fertigung.

 

Flyer CYCLEAM – AM-Systemlösung

VideoBecker CYCLEAM – Gasumwälz- und Filtersystem für Additive Manufacturing.

FAQ

 

Bei der Additiven Fertigung, auch als 3D-Druck bekannt, werden Teile durch schichtweises Hinzufügen von Material hergestellt. Es handelt sich um ein generatives Verfahren. Bei der additiven Fertigung wird weitestgehend nur das Material für die Herstellung des Teils selbst benötigt.


Weil die additive Fertigung einen erheblichen Mehrwert bietet:

  • Unbegrenzte Designmöglichkeiten
  • Teile mit hoher Komplexität bzw. feinsten Strukturen
  • Integration zahlreicher Teile (statt konventionell zusammengeschweißt oder verschraubt)
  • Integrierte Funktion
  • Individuelle bzw. personalisierte Form oder Gestalt
  • Geringeres Gewicht
  • Höhere Festigkeit und Haltbarkeit
  • Nachhaltiger
  • Bessere Materialausnutzung, weniger Abfallmaterial
  • Geringerer Energieverbrauch für die Herstellung des 3D-Teils
  • Geringerer Energieverbrauch bei der Anwendung des 3D-Teils

Die beiden wesentlichen Segmente sind

  • Polymer-AM, welches in der Regel ohne Schutzgas für den Druckprozess auskommen
  • Metall-AM, welches oft Inertgas erfordert

Innerhalb dieser Marktsegmente gibt es verschiedene Verfahren zur Herstellung von Teilen in 3D-Druckern.

 

Eines der am weitesten verbreiteten Verfahren ist das Laserstrahl-Pulverbett-Verfahren (PBF-LB Laser Beam Powder Bed Fusion). Andere Bezeichnungen sind SLM, LMF oder DMLM. Diese werden ausschließlich von dem jeweiligen AM-Maschinenhersteller verwendet.

 

Um komplexe dreidimensionale Teile aus einem digitalen Modell schichtweise aufbauen zu können wird beim PBF-LB das Pulver selektiv innerhalb des 3D Druckers verschmolzen.

 

Der 3D-Druck findet in einer inerten Atmosphäre unter Ausschluss von Sauerstoff statt, um eine Oxidation des Pulvers während des Schmelzprozesses zu vermeiden. Außerdem müssen Nebenprodukte des Laserschmelzens, wie z.B. Kondensat (hochfeiner Schweißrauch), aus der Arbeitskammer entfernt werden, um eine Beeinträchtigung des Prozesses zu vermeiden.

 

Daher wird das verunreinigte Gas aus der Kammer abgesaugt, durch einen Filter geleitet, und das gefilterte Reingas wird dann zurückgeführt. Dies geschieht durch ein Gasumwälzgebläse, welches im Gaskreislauf eingebaut ist.

 

Falls erforderlich, z.B. bei großem Wärmeeintrag in den Prozess, wird ein Gaswärmetauscher ebenfalls in den Gaskreislauf integriert, um zu konstanten Prozessbedingungen beizutragen.


Wir gehören zu den Pionieren in der Additiven Fertigung und bietet modernste Verdichter- und Wärmetauscher-Technologien für die Gasumwälzung in Laserstrahl-Pulverbett-Maschinen an. Die einzigartigen Produkte sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität der Atmosphäre in den Metall-AM-Maschinen und tragen somit wesentlich zur Herstellung hochwertiger 3D-Teile bei.


Unsere Experten stehen Ihnen persönlich vor Ort, telefonisch oder auch in einer Online-Beratung zur Verfügung, um die auf Ihre spezifischen Anforderungen passenden gasdichten Produkte auszuwählen.

 

Vereinbaren Sie direkt einen kostenlosen Beratungstermin mit unseren Experten, entdecken Ihre Vorteile durch eine Zusammenarbeit mit uns und optimieren so Ihr additives Fertigungsverfahren. Was können wir für Sie tun?


Eine gute Anlaufstelle bezüglich additiver Fertigung ist immer auch die jährliche Formnext Messe in Frankfurt am Main. – Wir sind natürlich dabei! Beachten Sie dazu unsere News und Termine.


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Produkte

 

Seitenkanalgebläse für den gleichmäßigen Gasfluss und die Umwälzung (Absaugung und Rückführung) von Schutzgas sowie für die pneumatische Pulverförderung mit Schutzgas.

 

Produkteigenschaften

Kundenvorteile
  • Gasdicht (Leckrate <1x 10-5 mbar l/s)
  • Kein Sauerstoffeintritt, kein Verlust von Inertgas
  • Konstant hochwertige Atmosphäre
  • Frequenzumrichter für einen einstellbaren Gasfluss
  • Effiziente Entfernung von Prozessnebenprodukten
  • Optimierte Anpassung an variable Prozessbedingungen
  • Wir gehören zu den Pionieren mit hochmodernen gasdichten SV und VASF 2. Gasumwälzgebläsen.
  • Reduzierte Gesamtbetriebskosten
  • Verbesserter 3D-Druckprozess für hochwertige 3D-Teile

Mehr über SV und VASF erfahren

Becker gas-tight Side Channel Blowers

 

Becker Blowers and Components_Thumbnail

 

Becker VASF Blowers_Thumbnail

Speziell entwickelt, um eine optimale Gastemperatur zu erreichen.

 

Produkteigenschaften

Kundenvorteile
  • Gasdicht (Leckrate <1x 10-5 mbar l/s) 
  • Kein Verlust von Inertgas

  • Konstant hochwertige Atmosphäre

  • Effizienter Wärmeaustausch und geringer Druckverlust
  • Effiziente Kühlung des Gases
  • Konstante Prozessbedingungen

  • Pioniertechnologie für den Einsatz in der Additiven Fertigung
  • Reduzierte Betriebskosten

  • Verbesserter 3D-Druckprozess für hochwertige 3D-Teile

Download RV 1.17 Datenblatt

Becker_RV_Heat_Exchanger

Vakuumdichte Ansaugfilter in verschiedenen Baugrößen:

  • mit HEPA H14 oder Polyestereinsatz
  • mit einem Nenndurchfluss von 34 bis 510 m³/h
  • mit Flanschen von NW 25 bis K 100

 

Download CSL Datenblatt

Becker_vacuumtight_Filters