Venturi-vakuumgeneratorer
vs. mekaniska vakuumpumpar

Expertrekommendationer för val av vakuumpumpar inom automation:

Vad är skillnaden mellan ejektorer och mekaniska vakuumpumpar?

Elektromekaniska vakuumpumpar och Venturi-ejektorer har liknande syften men fungerar på olika sätt, var och en med sina egna för- och nackdelar för pick-and-place-applikationer.

 

Viktiga faktorer att ta hänsyn till är den initiala investeringen, löpande kostnader och underhåll.

 

Även om båda vakuumkällorna har liknande syften, ger denna artikel av Beckers marknadsexperter rekommendationer för att avgöra vilken vakuumlösning som bäst passar dina unika behov, din marknad och din applikation.

 

Ejector-Blog-Banner-400x600px3.jpg

Ejector-Blog-Banner-400x600px2.jpg

Vad är en "Venturi-vakuumejektor" och hur fungerar den?

Venturi-effekten är den minskning av vätsketrycket som uppstår när en vätska strömmar genom en förträngd del av ett rör. I fallet med en vakuumejektor leds tryckluft genom ett munstycke, vilket skapar en höghastighetsstråle.

 

Ejektorer skiljer sig från deplacementpumpar och turbodynamiska pumpar, som använder olika funktionsprinciper för att skapa vakuum eller lågt tryck i en kammare. Becker erbjuder ett brett utbud av driftsprinciper och erbjuder olika vakuumpumpar, inklusive lamell-, skruv-, klo-, radial- och regenerativa blåsmaskiner för olika applikationer.

 

Nackdelar med en ejektor?

Även om ejektorer är kompakta och relativt billiga kan de ofta inte uppnå de djupa vakuumnivåer som vissa vakuumpumpar kan, vilket gör dem mindre lämpliga för tillämpningar som kräver låga tryck.

8 faktorer att ta hänsyn till:

1. Kostnader - anskaffning, energibehov och underhåll

Ett ejektorvakuumsystem kan tyckas vara en något billigare lösning jämfört med en elektromekanisk vakuumpump när det gäller inköp i det första steget. Men om man ser till hela systemet - följdkostnader för en luftkompressor, regelbundet underhåll och den energi som krävs för driften - blir det en betydande kostnad.

 

Ett exempel:

Den tekniska jämförelsen i grafiken ovan visar att vid en vakuumnivå på ca -600 mbar (ca -18 inHg), vilket är typiskt för pick and place-applikationer. En enda Becker VT 4.16 60 Hz kan ersätta en kombination av 3 ejektorer från en gemensam tillverkare.

 

Denna typiska kombination av ejektorer kräver 5,69 Nl/s tryckluft vid 6 bar, vilket motsvarar en elektrisk energiförbrukning på 2,28 kW. Med samma volymflöde har en VT 4.16 en effektförbrukning på 0,75 kW vid 60 Hz. Detta innebär att Beckers vakuumpump är ungefär tre gånger så effektiv vid kontinuerlig drift.

 

Med stigande energipriser utgör denna användning en betydande del av tillverkarnas totala driftskostnader. För effektiv och ekonomisk vakuumgenerering rekommenderas elektromekaniska vakuumpumpar.

 

becker-line

2. Rörliga delar

Venturi-ejektorsystemet är oljefritt och har inga rörliga delar, men dess kompressor kan släppa ut oljerester via frånluften. Detta är ett hinder för många industriella tillämpningar.

 

Inom t.ex. förpacknings-, tryck- och pappersindustrin är oljerester eller liknande smörjande driftvätskor i stort sett otillåtna, vilket gör en oljefri vakuumpump till en utmärkt lösning.

 

3. Luftkompressorns kapacitet

Om kapaciteten i det befintliga kompressorsystemet är nästan uttömd är det ofta nödvändigt att köpa en extra kompressor (plus tillbehör) för att ejektorsystemet ska fungera smidigt.

 

En sådan investering bör tas med i kostnadsanalysen.

 

4. Värmeavledning

Observera att värmeutvecklingen hos en kompressor i kontinuerlig drift är mycket högre än hos en elektromekanisk vakuumpump.

 

Vid förpackning och bearbetning av livsmedel, där temperaturnivåerna är en viktig fråga, är centraliserade system en lösning för att avlägsna ytterligare, oönskad värme från arbetsytan.

 

5. Precision i vakuumet

Att generera ett exakt och stabilt vakuum är en utmaning med ejektorer. Elektromekaniska vakuumpumpar kan däremot finjusteras för att bibehålla det vakuum som krävs genom alla processteg - med hjälp av en frekvensomriktare med variabel hastighet (Becker VARIAIR). För kritisk vakuumprecision är därför elektromekaniska vakuumpumpar det rätta valet.

6. Bullernivå - hälsa och säkerhet på arbetsplatsen

Bullerskydd är avgörande vid val av vakuumsystem. Under avluftningsprocessen är ejektorsystem upp till 16 gånger mer bullriga än elektromekaniska pumpar.

 

Genom att placera pumparna i ett separat rum eller använda Beckers ljudisolerande kåpor som tillval kan bullret minskas ytterligare.

 

7. Krav på rördragning

Ett ejektorvakuumsystem kräver ett omfattande och kostsamt rörsystem som kan vara känsligt för underhållsproblem - vilket utgör svaga punkter i systemet. En elektromekanisk vakuumpump installeras däremot direkt vid användningsstället.

 

Den stationära placeringen eliminerar därmed behovet av dyra rörledningar.

 

8. Fel på kompressorn

Trots regelbundet underhåll och service av kompressorn kan ett fel uppstå. Som en följd av detta stannar hela ejektorsystemet. Detta leder oundvikligen till kostsamma produktionsstopp och reparationskostnader.

 

Felet på en elektromekanisk vakuumpump kan överbryggas snabbt, kostnadseffektivt och enkelt med en ersättnings- eller reservpump.

Exempel på elektromekaniska vakuumpumpar i Pick and Place-applikationer:

Andra fördelar som dessa pumpar har är

  • Justerbara vakuumnivåer
  • Lämpliga för långa cykeltider
  • Kompakt design
  • Låg pulsation och vibration
  • Lågt underhållsbehov
  • Lämplig för tryck och vakuum

becker-line

 

Den rätta lösningen för dig:

Valet mellan en elektromekanisk vakuumpump och en vakuumejektor beror på applikationens specifika behov, t.ex. vakuumnivåer, flödeshastigheter och energieffektivitet.

 

Din lokala Becker-expert ger dig gärna personlig rådgivning utifrån dina krav, funderingar och din unika applikation.

 

Boka en kostnadsfri, icke-bindande konsultation och ladda ner datablad och en översiktsflyer från vår webbplats.

becker-automation-vacuum-pump.png

Ladda ner PDF-flyer