ベンチュリー真空発生器
vs. 機械式真空ポンプ

2.可動部品

ベンチュリー・エジェクター・システムはオイルフリーで可動部品がありませんが、コンプレッサーから排気を介して残留オイルが放出される可能性があります。これは多くの産業用途にとって障害となります。

例えば、包装、印刷、製紙分野では、オイル残渣や同様の潤滑作動液はほとんど許容されないため、オイルフリー真空ポンプは優れたソリューションとなります。

3.エアーコンプレッサー容量

既存のコンプレッサーシステムの容量がほぼ限界に達している場合、エジェクターシステムを円滑に稼動させるためには、コンプレッサー（および付属品）の追加購入が不可欠となります。

このような投資は、コスト分析において考慮されるべきである。

4.放熱

連続運転中のコンプレッサーの発熱量は、電気機械式真空ポンプのそれよりもはるかに大きいことに留意してください。

温度レベルが重要な関心事である食品包装・加工では、集中型システムは作業スペースから不要な熱を取り除くための答えとなる。

5.真空の精度

正確で安定した真空を発生させることは、エジェクターでは困難です。しかし、電気機械式真空ポンプは、周波数インバーターとして知られる可変速ドライブを追加することで、すべてのプロセスステップを通して必要な真空を維持するように微調整することができます。従って、重要な真空精度を得るには、電気機械式真空ポンプが最適です。

6.騒音レベル - 労働安全衛生

騒音対策は、真空システムを選択する上で極めて重要です。 ブリーディングプロセスにおいて、エジェクターシステムは電気機械式ポンプの最大16倍の騒音があります。

ポンプを別室に設置したり、ベッカーのオプションである防音フードを使用することで、騒音をさらに低減することができます。

7.配管要件

エジェクター真空システムは、システムの弱点であるメンテナンスの問題を引き起こしやすい、大規模でコストのかかる配管システムを必要とします。対照的に、電気機械式真空ポンプは、使用箇所に直接設置します。

そのため、高価なパイプラインは必要ありません。

8.コンプレッサーの故障

コンプレッサーの定期的な保守点検にもかかわらず、故障が発生することがある。その結果、エジェクターシステム全体が停止します。その結果、エジェクターシステム全体が停止することになり、生産ダウンタイムと修理費用がかさむのは避けられない。

電気機械式真空ポンプの故障は、迅速かつコスト効率よく、次のような方法で解決できます。 素早く、コスト効率よく、簡単に交換ポンプまたは予備ポンプを使用することができます。