Cualquier instalación que envase alimentos en varias máquinas de termoformado, selladoras de bandejas o máquinas de cámara debe considerar cambiar a un suministro de vacío centralizado. Las razones son demasiado buenas para ser verdad. Al cambiar su suministro de vacío de una solución descentralizada (bombas individuales en las máquinas) a una solución centralizada, es posible:
Al instalar un sistema de vacío central de varios niveles, puede lograr un tiempo de evacuación hasta un 25% más rápido, lo que resulta en ciclos de envasado más cortos y por ende en un incremento de su productividad.
Al cambiar a sistemas centrales, las bombas pueden operar en un rango de presión media. Además, un búfer de vacío permite responder rápidamente a los cambios de demanda de presión. Como resultado, todas las máquinas se suministran con un nivel óptimo de vacío, en comparación con las bombas individuales que funcionan a toda velocidad todo el tiempo, ya sea necesario o no. Además, al retirar las bombas de vacío del área de producción, el calor producido por las bombas no necesita ser enfriado por el aire acondicionado que consume energía.
Al retirar las bombas lubricadas con aceite del área blanca, puede eliminar estas fuentes de contaminación por aceite. Como resultado, puede lograr un estándar de higiene más alto.
Puede confiar en el más alto nivel de seguridad operativa gracias a la de los sistemas centralizados. Cuando una bomba falla, otras cubren el requisito de vacío automáticamente. Por lo tanto, no verá ningún efecto en sus máquinas de envasado. Además, puede realizar el mantenimiento de las bombas sin detener sus procesos de envasado ni hacer frente a los costos adicionales de mantenimiento durante los fines de semana.
Al retirar las bombas de las máquinas individuales y colocarlas lejos del área de producción (por ejemplo, sala de máquinas, contenedor, sótano, etc.), puede reducir el ruido y la emisión de olores a aceite en el área de producción.
Cada instalación del sistema central en una instalación de envasado y procesamiento de alimentos es única y diferente; por lo tanto, es esencial comprender todo el proceso y elegir la solución adecuada para maximizar el potencial de mejorar su instalación de producción. Al seleccionar la solución correcta, los expertos considerarán varios criterios, comenzando por la especificación de todas las máquinas, tipos y número de bombas instaladas y muchos más.
Sobre la base de la información inicial, se puede calcular una amortización aproximada para que los propietarios de la planta puedan ver el retorno de la inversión. Sorprendentemente, la amortización a menudo se puede lograr tan rápido como 14 meses después de la instalación.
Gebr. Becker GmbH es uno de los líderes mundiales del mercado en tecnologías de vacío, con más de 135 años de experiencia en el diseño y fabricación de bombas de vacío y sopladores. BIS Vakuumtechnik GmbH, por otro lado, se especializa en la ingeniería de soluciones centralizadas planificadas individualmente en el envasado y procesamiento de alimentos durante más de 40 años. Al asociarse estos dos expertos, pueden proporcionar una consulta altamente profesional e instalar la solución óptima, elevando sus procesos de envasado de alimentos a un nivel completamente nuevo. Es fácil averiguar si un sistema centralizado tiene sentido para usted. Para empezar, solo necesita proporcionar algunos datos clave pasando por un formulario simple. El equipo de Becker también está más que feliz de ayudarlo a descubrir cómo puede ser su solución única, mediante consulta por video chat o teléfono, o incluso en su fábrica.
