In diesem Artikel finden Sie fünf gute Gründe für eine Umstellung Ihrer Vakuumversorgung von einer dezentralen auf eine zentrale Lösung. Durch die Umstellung ist es möglich:
Durch die Installation eines mehrstufigen zentralen Vakuumsystems können Sie die Evakuierungszeit um bis zu 25% verkürzen, was zu kürzeren Verpackungszyklen führt.
Durch die Umstellung auf zentrale Systeme können die Pumpen in einem mittleren Druckbereich arbeiten. Die installierten Rohrleitungen versorgen nicht nur die Produktionsmaschinen mit dem erforderlichen Vakuum, sondern diese bilden gleichzeitig auch das benötigte Puffervolumen. Die Vakuumpumpen evakuieren permanent die Vakuumsysteme. Dies ermöglicht extrem schnelle Reaktionen auf Druckbedarfsänderungen. Dadurch werden alle Maschinen mit einem optimalen Vakuumniveau versorgt. Da die Vakuumpumpen nun aus dem Produktionsbereich entfernt werden, und somit dort auch keine zusätzliche Wärme erzeugen, reduziert dies den Energiebedarf der Klimaanlage wesentlich.
Wenn Sie die ölgeschmierten Pumpen aus dem Weißbereich (Hygienebereich) entfernen, wird somit ein höherer Hygienestandard erzielt.
Sie können sich auf ein Höchstmaß an Betriebssicherheit verlassen. Fällt eine Pumpe aus, decken andere Pumpen den Vakuumbedarf automatisch ab. So haben Sie keine negativen Auswirkungen auf ihre Verpackungsmaschienen, d.h. kein Maschinenstillstand. Darüber hinaus können Sie Wartungsarbeiten an den Pumpen durchführen lassen, ohne Ihre Verpackungsprozesse unterbrechen oder zusätzliche Kosten für die Wartung am Wochenende in Kauf nehmen zumüssen.
Durch den Ausbau der Pumpen aus den einzelnen Maschinen und deren Platzierung außerhalb des Produktionsbereiches (z.B. in einem separatem Pumpenraum oder Container) werden Lärm- und Geruchsemissionen im Produktionsbereich reduziert.
Jede Vakuumzentralanlage für Produktionsmaschinen der industriellen Lebensmittelverarbeitung ist einzigartig. Deshalb ist es wichtig, den gesamten Prozess zu verstehen und die richtige Lösung zu wählen, um das Potenzial zur Verbesserung Ihrer Produktionsanlage zu maximieren.
Bei der Auswahl der richtigen Lösung berücksichtigen die Experten mehrere Kriterien, angefangen bei der Spezifikation aller Maschinen, der Art und Anzahl der installierten Pumpen und vielem mehr. Auf der Grundlage der ersten Informationen kann eine grobe Amortisation berechnet werden, so dass die Anlagenbesitzer die Rentabilität der Investition sehen können. Erfreulicher Weise kann die Amortisation oft bereits 14 Monate nach der Installation erreicht werden.
Die Gebr. Becker GmbH ist einer der Weltmarktführer in der Vakuumtechnik mit mit mehr als 135 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Vakuumpumpen und Gebläsen. Die BIS Vakuumtechnik GmbH andererseits ist seit mehr als 40 Jahren auf die Entwicklung individuell geplanter zentraler Lösungen in der Lebensmittelverpackung und -verarbeitung spezialisiert. Durch die Zusammenarbeit dieser beiden Experten, können sie hochprofessionell beraten und die optimale Lösung installieren, die Ihre Lebensmittelverpackungsprozesse nachhaltig auf ein ganz neues Niveau bringt. Sie können ganz einfach herausfinden, ob ein zentrales System für Sie sinnvoll ist. Dazu brauchen Sie zunächst lediglich einige Eckdaten in unserem Formular anzugeben. Das Becker-Team hilft Ihnen auch gerne dabei, herauszufinden, wie Ihre individuelle Lösung aussehen kann. In einem Beratungsgespräch per Videochat, Telefon oder vor Ort in Ihrem Betrieb.
