Ungeplante Ausfallzeiten sind in jedem Fertigungsbetrieb unangenehm, vor allem, wenn Sie mit engen Produktionsplänen arbeiten. Und obwohl es nahezu unmöglich ist, ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern, gibt es einige Möglichkeiten, sie zu reduzieren.
Viele Faktoren können sich negativ auf die Betriebsabläufe auswirken - Lieferausfälle von Lieferanten, Stromausfälle, Brände, Krankheiten der Mitarbeiter und so weiter. Manches davon lässt sich kontrollieren, manches lässt sich planen, und auf manches haben Sie überhaupt keinen Einfluss. Eines der Dinge, auf die Sie Einfluss haben, sind Ihre Maschinen und Geräte. Es ist zwar nicht möglich, Ausfälle vollständig zu verhindern, aber Sie können einiges tun, um die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen zu verringern. Wir befassen uns daher mit drei wichtigen Punkten, auf die Sie Einfluss nehmen können, um die Wahrscheinlichkeit eines Geräteausfalls zu minimieren.
Es sollte selbstverständlich sein, dass Sie sich um Ihre Anlage kümmern. Doch es ist überraschend, wie oft die Reinigung und Wartung eher reaktiv als proaktiv erfolgt. Ihre Geräte von Staub, Schmutz und Ablagerungen freizuhalten und sie regelmäßig zu warten, ist eine der einfachsten Möglichkeiten, sie effizient zu betreiben und Ausfälle zu vermeiden
Eines der Probleme, mit denen wir konfrontiert werden, ist, dass die Unternehmen Geräte von mehreren verschiedenen Lieferanten verwenden. Dies kann nicht nur dazu führen, dass es zeitaufwändig ist, herauszufinden, wen man anrufen muss, wenn etwas schiefgeht, sondern es erschwert auch die Qualitätskontrolle der verwendeten Teile. Bei Becker verwenden unsere Ingenieure nur Originalteile, die in unserer Zentrale in Deutschland hergestellt werden. Leider sind nicht alle Lieferanten so wählerisch. Wenn Sie die Reparaturen und die Wartung Ihrer Anlagen nicht überwachen, kann es passieren, dass minderwertige Ersatzteile verwendet werden, die langfristig zu größeren Problemen führen.
Nur weil Ihre Geräte funktionieren, heißt das noch lange nicht, dass sie für die Aufgabe perfekt geeignet sind. Wenn Sie Ihre Geräte oder einzelne Elemente davon überlasten, werden sie häufiger ausfallen, was auf lange Sicht höhere Kosten verursacht. Wir erleben dies immer wieder bei Vakuumsystemen - schon eine zu lange Rohrleitung kann sich erheblich auf den Vakuumdruck auswirken. Dies führt nicht nur zu Betriebsproblemen, sondern bedeutet auch, dass Ihre Energierechnungen höher sind, als sie sein müssten.
Zentralisierte Vakuumsysteme sind eine gute Möglichkeit, ungeplante Ausfallzeiten auf Grund von Geräteausfällen zu reduzieren. Anstelle einzelner Pumpen in Ihren Produktionsbereichen haben Sie ein zentrales System, das mehrere größere Verdichter oder Vakuumpumpen verwendet. Ihre zentralisierten Systeme können in einem zentralen Überwachungsraum außerhalb des Produktionsbereichs untergebracht werden. Jede Einheit ist über einen zentralen Ring mit Ihren Produktionsmaschinen verbunden und verfügt über einen eigenen Frequenzumrichter. So haben Sie eine bessere Kontrolle über die Betriebspunkte Ihrer Produktionsmaschinen. Die zentralen Vakuumsysteme von Becker sind mit einem kaskadierenden Kontrollsystem ausgestattet, das eine gleichmäßige Nutzung der Pumpen ermöglicht. Es gibt auch eine eingebaute Redundanz, so dass Ihre Pumpen gewartet werden können, ohne die Produktion zu unterbrechen, was weniger Stillstandzeiten an Ihren Maschinen bedeutet.
Ein weiterer Vorteil ist, dass Vakuumpumpen in zentralisierten Systemen wartungsarm sind und viele der gleichen Teile und Materialien verwendet werden. Dadurch wird die Anzahl der benötigten Teile auf ein absolutes Minimum reduziert, weshalb weniger Wartungsbesuche erforderlich sind und man sich mit weniger Lieferanten in Verbindung setzen muss. Die Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten ist nicht der einzige Vorteil zentralisierter Vakuumsysteme. Sie sind auch wesentlich energieeffizienter, was niedrigere Betriebskosten bedeutet. Da Sie Verdichter und Vakuumpumpen aus den Produktionsbereichen entfernen, entfallen auch die damit verbundenen Wärme-, Lärm- und Ölnebel-Emissionen. Dadurch wird die Arbeit in den Produktionsbereichen für Ihre Mitarbeiter angenehmer.
Becker stellt seit Jahrzehnten Vakuumpumpen und Verdichter her, welche in einer Reihe von Branchen auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Es gibt einen Grund dafür, warum Becker als einer der führenden Hersteller von Vakuumlösungen bekannt ist - Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit stehen bei uns an erster Stelle. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, Produktionslinien zu verbessern. Setzen Sie sich mit einem unserer freundlichen Experten in Verbindung, der Sie gerne über die am besten geeigneten Lösungen für Sie berät.
